Automatische lijmverdeler Epoxy en verharding voor potten Epoxy voor elektronica
Automatische lijmvulmachines zijn essentiële hulpmiddelen voor het automatisch proportioneren en in realtime vullen van tweecomponenten AB-lijm, met verhoudingen van 1:1 tot 10:1Deze machines, zoals de Liquid Dispenser Machine for AB Potting Compound, worden vaak gebruikt in industrieën zoals de productie van LED-lampen, stroommodules, sensoren en transformatoren,waar precisie en efficiëntie cruciaal zijn.
Main Technologies
Overzicht van lijm Dvergoeding Machines
Een lijmverspreidingsmachine, ook wel een AB-lijmverspreidingsmachine genoemd, automatiseert het proces van het vullen van producten met lijm.Deze machines zijn voorzien van lijmverspreidingssystemen die zijn ontworpen voor automatische proportionering, kwantitatieve vulling en circulatiebeheer, zodat de producten een optimale afdichting, bevestiging en waterdichtheid bereiken.Deze geautomatiseerde operatie lost problemen op die verband houden met lage efficiëntie en slechte kwaliteit in traditionele methoden, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd en de productiviteit en de kwaliteit van de producten worden verbeterd.
Kenmerken van lijmverspreidingsmachines
De machines voor het uitdelen van lijm en epoxyhars zijn zeer kosteneffectief en kunnen met één apparaat 2 tot 5 werknemers vervangen.
| Functie |
Inleiding |
Voordelen van het gebruik |
| Automatische materiaalvoorziening |
Automatisch leveren van de materialen volgens de ingestelde verhouding, en het vullen van de mengtank met constante snelheid en doorstroming |
Vergeleken met de traditionele handmatige materiaalvoorbereiding, het besparen van meer arbeidskosten, gemakkelijke werking, het houden van de werkomgeving netjes, schoon en de vulhoeveelheid is nauwkeuriger. |
| Dynamisch mengen |
Automatisch dynamisch mengen van de A&B-verbindingen, snel mengen en goed afdichten om luchtbelletjes te voorkomen |
Timing kwantitatief, dynamisch mengen en gebruiken in één machine, geen behoefte om het vacuüm extra te doen, het besparen van arbeidskosten, handige werking, de productie te verbeteren.Direct na roeren en ontgassen in producten, maak maximaal gebruik van het ab-mengsel voordat het verstevigd is. |
|
Tijdgebonden kwantitatieve
Vulling
|
Stel en bewaar de instellingenprogramma's voor een serie van het product, de instelling kan worden opgeroepen voor toekomstig gebruik.
Het afgiftevolume, de snelheid kunnen vrij worden aangepast in het software systeem.
|
Het volume wordt nauwkeuriger en productiever verdeeld. |
|
Laag vloeistofgehalte
Alarmsysteem
|
Wanneer het materiaal in de tank onvoldoende is of de machine, zal de machine het waarschuwingssignaal weergeven om te herinneren aan het opnieuw vullen. |
Een gehumaniseerd ontwerp, vermijd ernstige schade met onfeilbare instellingen. |
|
Druppelbestendig
Functie
|
Wanneer de afgifte kop moet nauwkeurig bewegen, en afgerond het potten proces.De moment resorptie functie zal starten en ervoor zorgen dat de lijm zal niet vallen om de producten of werktafel vuil. |
Om te voorkomen dat de lijm de werktafel verontreinigt of het uitzicht van de producten beïnvloedt. |
|
Timing.
Verlening
(zelfontladingsfunctie)
|
Volgens de verschillende kleeffuncties kunnen de gebruikers de uitgangssnelheid en de intervallentijd voor de afgifte instellen om te voorkomen dat de lijm in de mengbuis wordt gehard. |
Om te voorkomen dat de lijm in de mengbuis verhard wordt terwijl de arbeiders een korte pauze nemen en van ploeg wisselen. |
|
AB Bucket
Verzegeling
(AB-tankverzegeling)
|
Er is een professionele afdichting om de AB tank 48 uur per keer in een goede vacuüm staat te houden. |
Om te voorkomen dat het gevoelige materiaal, vooral de verharding van PU, kristalliseert. |
|
Reiniging
Functie
|
De A&B-klep wordt automatisch schoongemaakt en gewassen. |
Dynamisch mengen om te voorkomen dat de machine vastzit door AB mengsel |
|
Automatisch roeren
Functie
|
Kan automatisch het vulmateriaal roeren, om de sedimentatie te voorkomen. |
Om te voorkomen dat het sediment van de AB-materialen de mengbuis blokkeert, en om ervoor te zorgen dat de lijmverhouding en kwaliteit van het mengsel gelijk zijn en het afval verminderen, moet de werkomgeving schoon worden gehouden.en de productie te verbeteren. |
|
Verwarming
Functie
|
Voorverwarm materiaal in tank, pomp en leidingen om constante temperatuur te garanderen. |
Zorg ervoor dat de materialen warm, beweeglijk en potkwaliteit |
Toepassingen in de industrie
Glue dispensing machines hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder maar niet beperkt tot:
LED-schermen: geautomatiseerde vloeistofdispensatiesystemen zorgen voor naadloze montage en duurzaamheid.
LED-energiesparende lampen: Efficiënte lijmverspreidingssystemen voor energiebesparing.
LED-stroomvoorzieningen: Precisie-afgifte voor isolatie en bescherming.
Computervoorraden: Bescherming van componenten tegen omgevingsfactoren.
Sensoren en pcb-platen: vloeistofverspreidingssystemen voor de bescherming van gevoelige circuits.
Zonnepanelen en - spoelen: structurele integriteit en milieuvriendelijkheid.
Soft Light Strips en Point Light Sources: Optimalisatie van de prestaties met nauwkeurige lijmtoepassing.
Kleef- en potverwerking van elektronische onderdelen
Lijm en potten spelen een cruciale rol bij de bescherming van elektrische onderdelen en de verlenging van hun levensduur.verkregen met behulp van geautomatiseerde lijm dispensersystemen of semi-automatische lijmpotmachinesEenmaal gehard, worden deze materialen thermosettende polymeren, die binding, afdichting en beschermende coatings bieden.
De rol van lijm in elektronica
Bescherming van elektrische componenten: de primaire functie van elektrische potlijm is bescherming.Hierdoor worden de onderdelen beschermd tegen trillingen en schokken.
Verlenging van de levensduur: Potten beschermen onderdelen tegen hitte, vocht, temperatuurschommelingen en blootstelling aan UV, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd.
Verbetering van de bruikbaarheid: Gekraakte potlijm vormt een vocht- en waterdichte laag, waardoor elektrische apparaten zelfs in harde buitenomgevingen bruikbaarder worden.
Potten helpen ook oxidatie en corrosie te voorkomen door componenten te isoleren van vocht en zuurstof, waardoor betrouwbare prestaties worden gewaarborgd.
IC-chip halfgeleiderlijmvullen
Productieproces: de productie van chips omvat complexe stappen zoals ontwerp, productie, verpakking en testen.het mogelijk maken van correcties zonder afbreuk te doen aan de functionaliteit.
Temperatuurbestendigheid: eenmaal gehard, weerstaat de lijm extreme temperaturen, waardoor de elasticiteit behouden blijft zonder te barsten, wat cruciaal is voor buitentoepassingen.
Vochtbescherming: Ondanks mogelijk scheuren door thermische uitbreiding, behoudt de lijm haar vochtbestendige prestaties, waardoor de chipintegratie wordt gewaarborgd.
Belangrijkste toepassingssectoren
Automobilische en industriële elektronica
Elektrische industrie
Nieuwe energie en licht
Luchtvaart, ruimtevaart en scheepvaart
Communicatie en stroomvoorziening
Elektrische gereedschappen en huishoudelijke apparaten
Belangrijkste producttoepassingen
Sensoren, transformatoren en ontstekings spoelen
Kondensatoren, modules en besturingssystemen
Motoren, omvormers en elektronische onderdelen
Toegepaste harsen
De machines bevatten twee-component harsen zoals epoxy, polyurethaan en siliconen, die essentieel zijn voor effectieve potten en inkapseling.
Onderhoud en onderhoud van lijmvulmachines
Een goed onderhoud is van vitaal belang voor een efficiënte werking en een lange levensduur van lijmvulmachines.
Dit zijn de belangrijkste onderhoudspraktijken:
Regelmatig reinigen: Maak regelmatig sproeiers, buizen en filters schoon om te voorkomen dat ze verstopt raken.
Het gebruik van een van de onderstaande systemen is niet toegestaan.
Elektrische inspectie: controleer regelmatig elektrische onderdelen op storingen en maak indien nodig reparaties of vervangingen.
Vermijd overbelasting: Vermijd overbelasting om schade aan de apparatuur te voorkomen.
Drukcontroles: controleer de drukinstellingen en pas ze indien nodig aan.
Lijmkwaliteit: Controleer de lijmkwaliteit en vervang onmiddellijk alle beschadigde of besmette lijm.
Personeel voor het onderhoud van treinen: het personeel uitrusten met de kennis om de machines correct te bedienen en te onderhouden.
Onderhoudsregisters: gedetailleerde administratie van onderhoudswerkzaamheden worden bijgehouden voor analyse en probleemoplossing.
Deze praktijken zorgen ervoor dat lijmvulmachines efficiënt en effectief blijven werken en voldoen aan de eisen van moderne industriële toepassingen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
